1. para evitar la corrosión intergranular causada por el calentamiento de la cubierta de la brida, la corriente de soldadura no debe ser demasiado alta, aproximadamente un 20% menos que la de las varillas de soldadura de acero de carbono . El arco no debe ser demasiado largo, y el intercambio debe enfriarse rápidamente . Las cuentas de Weld estrechas están preferidas .}
2. Las varillas de soldadura deben mantenerse secas durante el uso . El tipo de calcio de titanio debe secarse a 150 grados durante 1 hora, y el tipo de hidrógeno Alpha bajo se seca en 200-250 Grado durante 1 hora (no se permite la secado repetido, y de otra manera el coacción es que se está procesando y el cephe), para evitar el coacción de la bierna de la vora de la bola, y otra de la derecha de la derecha de otra parte, y otra vez, y otra es la derecha, y otra de la derecha de la vora de bienvenida, y otra vez, y otra vez, el coacción y el rec lascas de la vora de la altura de bienvenida, y se acelere. No aumentar el contenido de carbono de la soldadura y afectar la calidad de la parte soldada .
3. Al soldar accesorios de brida de acero inoxidable, el calentamiento repetido puede precipitar los carburos, reduciendo su resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas .
4. Los accesorios de brida de acero inoxidable de cromo tienen un endurecimiento relativamente grande después de la soldadura, y son propensos a agrietarse . Si el mismo tipo de varilla de soldadura de acero inoxidable de acero inoxidable (G202, G207) se usa para la soldadura, prevalentando a 300 grados o más y un tratamiento de enfriamiento lento en alrededor de 700. Las piezas soldadas no pueden someterse al tratamiento térmico posterior a la soldadura, se deben seleccionar las barras de soldadura de la brida de acero inoxidable (A107, A207) .
5. Las bridas de acero inoxidable, con la adición apropiada de elementos estabilizadores como Ti, NB, MO para mejorar la resistencia de la corrosión y la soldabilidad, tienen una mejor soldadura de la soldadura que las bridas de acero inoxidable de cromo (G302), prehatando el mismo tipo de tipo de soldado de soporte de acero de cromo a los que se alteran a los 2007). Se deben realizar 800 grados después de la soldadura . si las partes soldadas no pueden someterse a un tratamiento térmico, se deben seleccionar las barras de soldadura de accesorios de brida de acero inoxidable (A107, A207) .
6. Los accesorios de brida de acero inoxidable y las varillas de soldadura con brida soldada con tope tienen una buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, y se usan ampliamente en la fabricación de químicos, fertilizantes, petróleo y maquinaria médica .}
